インタビュー：Antony Croston、Trelleborg Offshore
Antony CrostonはTrelleborgのヒューストンのオフショアオペレーションのビジネスグループディレクターであり、エンジニアリング、ビジネス開発、プロジェクト管理を担当する外部のビジネス機能を担当しています。
MTRはTrestonborgの最新の浮力、FEAとエンジニアリング分析、および消火ソリューションの開発について議論するために、ヒューストンの来週のオフショア技術会議（OTC）に先立ってCrostonに追いついた。
動的に調整可能な浮力とは何ですか？また、この技術はユーザーにどのようなメリットをもたらしますか？
動的に調整可能な浮力は、構造中に作用する隆起の量を就航中に増減することができる特許技術である。その主な用途は、潜在的な海底構造の設置や化学薬品注入の方法を提供することを目的とした開発概念である「海底シャトル」の中にあります。このコンセプトのインストールバージョンでは、2つのサービス船に配備されたワイヤロープを介して制御された水中バージを介して、ペイロードが地面から海底まで「往復」されます。いったん定位置に置かれると、もはや必要なくなったので、浮揚をバージから除去することができ、他のバージシステムのどこかで使用することができます。さらに、将来のある時点でペイロードの回収が必要な場合、動的に調整可能な浮力を海底シャトルにポンプで戻すことができ、重量の正確なトリミングが可能になり、ワイヤロープの繰出し長さで表面への回復を正確に制御できます。この技術は、浮力が再利用可能で強くカスタマイズ可能であるため、船舶からの伝統的なヒーブ補正クレーン設置の信頼できる代替手段となります。
Trelleborgの新しい多機能浮力ソリューションHelically Grooved Buoyancyについて説明してください。この製品はどのようになってしまったのですか？その主な利点は何ですか？
穿孔ライザーに重要な隆起を提供することに加えて、特許を取得した螺旋溝の技術を組み込むことにより、操作上の掘削窓が劇的に改善されます。この設計は、抗力の低減と渦誘起振動の効果的な抑制の組み合わせによって達成されます。これは、高電流での掘削ライザーの一般的な問題です。螺旋状の溝は、実際にライザーの周りの水を流し、それを回転流に変換します。これは、抗力を低下させるためにライザーを適所にピン止めします。この製品は、Trelleborg OffshoreとDiamond Offshore Drillingの共同開発の結果であり、シミュレーションと流体力学的試験、ならびにメキシコ湾のいくつかの掘削リグにうまく配置されたことで完全に認定されています。 VIV軽減と低抗力の組み合わせにより、パフォーマンスがフェアリングに匹敵することが示されていますが、この統合ソリューションはライザーの稼働時間が増加するという運用上の問題がありません。正味の結果は、より高い電流で動作する掘削リグの能力であり、悪天候の場合に切断作業に利用可能な時間がより長い。
（写真：Trelleborg）
プロジェクト開始時のエンジニアリング分析は、技術的に健全な設計にどのようにつながりますか？いくつか例を挙げてください。
一般に、すべてのプロジェクトは、FEED前およびFEED段階でのエンジニアリング解析から始まります。ここで、Trelleborgのオフショアオペレーションによって提供される付帯設備は、通常、経験に基づいて設計されるか、システムレベルの設計に適した概略パラメータで設計されます。 Trelleborgの製品エンジニアリングチームにエンジニアリング分析を組み込むことにより、システムを念頭に置いて製品を設計することができます。さらに重要なことは、残りのシステムに対する設計の全体的な影響を評価して、最も幅広いパラメータ内で最適な最適化を提供できることです。例えば、均等な間隔および標準化されたサイズの従来のアプローチとは対照的に、浮上モジュールの位置、間隔、または形状への変更は、ライザーの絶対最大疲労寿命を提供するために行うことができる。これにより、システム全体の「言葉を話す」ことができ、FEED前とFEED段階で考えられる可能性のある選択肢を伝えることができます。さらに、エンジニアリング分析により、請負業者やオペレーターに対する設計改善の真のインパクトを伝えることができます。螺旋溝付き浮力の例では、測定された抗力値とVIV抑制値を操作上の稼働時間の増加や燃料使用量の削減などの具体的な用語に変換する機能があります。これは、技術の利点を効果的に伝えることが不可欠です。
Trelleborgは、石油やガス設備の火災の激増を最小限に抑えるために何をしていますか？
私たちは現在、ノルウェーの社内研究所で次世代のFirestop材料を開発するなど、石油・ガス設備の火災の急増を最小限に抑えるためにいくつかのことを行っています。実証済みの技術に基づいて、材料は第1世代の材料よりも軽くて薄いです。どちらのバージョンも、人を避難させ、重要な設備を閉鎖し、応援者が火災を管理するための時間を提供することによって、人員や設備を保護するために使用されます。新たに配合された化合物は、以前は実施できなかった押出成形やプレス成形などの製造プロセスを可能にし、顧客のプロジェクトニーズをより良くサポートし、コストとリードタイムを削減します。
（写真：Trelleborg）
今日のオフショアの石油・ガス市場を見ると、Trelleborgの成長の最高のチャンスはどこにありますか？
私たちの成長のための最良の機会は、お客様のニーズにこだわり合ったときでした。今日、すべての企業は、効率、技術、対応力、またはこれらの3つの組み合わせによって、競争優位を再確立する方法を模索しています。顧客と定期的に会合し、目標を理解することで、目標を可能な限り達成するための支援に専念しています。間違いなく、安全性を損なうことなく操作の効率を向上させるソリューションは、現時点で最も魅力的な機会であることが証明されています。
